起爆花、冲金等征象，而使陶瓷得到了艺术代价。有些网印瓷墨固然可以混淆，但也遭到某些条件的限定。通常是事前将它们按比例匀称混淆成一个色，再举行印刷，呈色结果比力好。如像彩印那样运用三原色原理举行印刷，很难到达原稿要求的颜色结果。以人物肤色为例，将网印瓷墨浓黄和甲赤按比例混淆成肤色举行印刷结果较佳。如接纳一样平常彩印叠色印刷，不但多一个套次，也难过到抱负肤色。这是由于网印瓷墨的遮掩才能强，通明度差，所含的助溶剂差别，使烤烧呈色温度不ー，在烤烧时互相间发生化学反响构成的。这也是网印陶瓷釉上贴花纸现在还不克不及运用三原色原理举行印刷的缘故原由之一。

晓得了上述原理，在举行原稿设计，照相分色，配制色印料时，要只管即便制止颜色重置(叠色)而多利用颜色并置，或接纳平丝联合的办法，增加墨层重叠厚度(必需先平印，后丝印这可增加爆花，又可制止呈现龟纹)。即便非叠色不行，除思索到在烤烧时互相间的化学反响外，还应思索到只管即便均衡丝印瓷墨间的呈色温度。举行叠色时要将彩烧呈色温度偏低的印在上面温度偏高的叠压在下面。这是由于在烤烧历程中，当温度偏低的丝印瓷墨层开端熔融蒸发气体时，叠压在下面的低温丝印瓷墨层另有未熔融的颗粒间隙，可让上面网印瓷墨层熔融气体经过，制止爆花。

异样的丝印瓷墨，烤烧呈色的温度是有差异的般颜色淡的瓷墨含助熔剂较多，彩烧呈色温度就较低，颜色深的含助熔剂较少，彩烧呈色温度就偏高。差别的助熔剂，它们的pH值也不样，对彩烧呈色的影响也较大，好比，以黄金为发色剂的金白色料，假如利用碱性助熔剂，彩烧呈色结果好，呈白色而美丽。如利用酸性助熔剂，彩烧呈色结果差，呈紫色而暗。

网印瓷墨中参加助熔剂的目标是增长色素的亮度，使烤花彩烧后出现的颜色愈加美丽，并使网印瓷墨经烤花彩烧与陶瓷釉面交融。

网印瓷墨的发色剂颗粒比平凡彩印油颜料的颗粒粗，比重也较大，这对进步网印陶瓷釉上贴花纸的质量影响很大，分外是比较相网点版，微小的低成数网点很难再现。固然网印瓷墨的细度目标划定:其颗粒细度在15m以下的不得少于92%，颗粒不得凌驾30um，想要复制精密原稿难照旧较大的。制版时，为制止图纹边缘呈锯齿形，要求按1:4晒制印版，也便是说，利用100线照相网屏加网的底版，须用400线以上的j9九游晒版。假如线数越高，利用的j9九游孔径也就越小，能经过的瓷墨颗粒也越少，不但低成数网点再现才能差。并且图纹发虚，边缘发毛。为了进步印品格量，对网印瓷墨的要求是颗粒越细越好。印刷时，每印一段工夫后应将j9九游中的剩余瓷墨撤除，换人新的瓷墨，并洗濯印版，把嵌中计孔中的颗粒撤除，包管有充足的瓷墨颗粒漏印到承印物上。